 |
| Количество: | |
|---|---|
6 серия
HONESTY-AL
▍ Преимущество продукта
Алюминиевый сплав с магнием и кремнием в качестве основных легирующих элементов.
Термическая обработка для упрочнения (Т4, Т6)
Умеренная интенсивность
Высокая коррозионная стойкость
Хорошие сварочные характеристики
Хорошая формуемость и технологичность.
▍ Использование продукта
В основном используется в строительстве, судах, железнодорожном транспорте, электронике, электроэлектронике, потребительских товарах длительного пользования и других областях.
Требуются механические детали с высокой прочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью.Всевозможные трубы и стержни, профили и декоративные элементы, радиаторы и т.д.
6061: Обычно используется в аэрокосмической, автомобильной, морской, строительной и т. д., известен своей превосходной прочностью и устойчивостью к коррозии.
6063: Обычно используется в строительной и отделочной промышленности, известен своей хорошей свариваемостью и характеристиками обработки поверхности.
6082: Обычно используется в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной промышленности и т. д., известен своей высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.
6005: Обычно используется в строительстве, электронике, машиностроении и т. д., известен своей хорошей технологичностью и свариваемостью.
6013: Обычно используется в автомобильных кузовных панелях, дверях и т. д., известен своей хорошей прочностью и пластичностью.
Эти марки алюминиевых сплавов 6-й серии обладают особыми преимуществами и подходят для различных отраслей промышленности и применений.Выбор конкретной марки зависит от конкретных требований и потребностей применения.
▍ Технические параметры
Элемент | Алюминиевый лист/пластина |
Стандартный | ГБ/T3190-2008, ГБ/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006 и т. д. |
Оценка | 6061, 6063, 6082 и т. д. |
Характер | Т3, Т4, Т6, Т651 и т. д. |
Толерантность | ±1% |
Обработка поверхности | Зеркальный, матовый, анодированный и т. д. |
Служба обработки | Резка, размотка и т. д. |
Край | Край фрезерования, край реза |
Толщина | 10-200 мм |
Ширина | 10-2200 мм |
▍ Химические характеристики
| Оценка | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности (Рm/ МПа) | Предел текучести (Рр0.2/МПа) | Удлинение (%) | |
| A50 мм | A | |||||
| 6061 | O | 0,40~1,50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1,50~3,00 | 16 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 19 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 | - | 16 | ||||
| Т4 | 0,40~1,50 | 12 | - | |||
| >1,50~3,00 | 14 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 16 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 18 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 14 | ||||
| Т6 | 0,40~1,50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1,50~3,00 | 7 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 10 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 9 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 6 | ||||
| >80,00~100,00 | - | 5 | ||||
| F | >2,50~150,00 | - | ||||
| Оценка | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности (Рm/ МПа) | Предел текучести (Рр0.2/МПа) | Удлинение (%) | |
| A50 мм | A | |||||
| 6063 | O | 0,50~5,00 | ≤130 | - | 20 | - |
| >5,00~12,50 | 15 | - | ||||
| >12.50~20.00 | - | 15 | ||||
| Т4 | 0,50~5,00 | 150 | - | 10 | - | |
| >5,00~10,00 | 130 | 10 | - | |||
| Т6 | 0,50~5,00 | 240 | 190 | 8 | - | |
| >5,00~10,00 | 230 | 180 | 8 | - | ||
| Оценка | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности (Рm/ МПа) | Предел текучести (Рр0.2/МПа) | Удлинение (%) | |
| A50 мм | A | |||||
| 6082 | O | 0,40~1,50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1,50~3,00 | 16 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 18 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 17 | - | ||||
| >12.50~25.00 | ≤155 | - | - | 16 | ||
| Т4 | 0,40~1,50 | 205 | 110 | 12 | - | |
| >1,50~3,00 | 14 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 15 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 14 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 13 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 12 | ||||
| Т6 | 0,40~1,50 | 310 | 260 | 6 | - | |
| >1,50~3,00 | 7 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 10 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 300 | 255 | 9 | - | ||
| F | >4,50~150,00 | - | ||||
▍ Преимущество продукта
Алюминиевый сплав с магнием и кремнием в качестве основных легирующих элементов.
Термическая обработка для упрочнения (Т4, Т6)
Умеренная интенсивность
Высокая коррозионная стойкость
Хорошие сварочные характеристики
Хорошая формуемость и технологичность.
▍ Использование продукта
В основном используется в строительстве, судах, железнодорожном транспорте, электронике, электроэлектронике, потребительских товарах длительного пользования и других областях.
Требуются механические детали с высокой прочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью.Всевозможные трубы и стержни, профили и декоративные элементы, радиаторы и т.д.
6061: Обычно используется в аэрокосмической, автомобильной, морской, строительной и т. д., известен своей превосходной прочностью и устойчивостью к коррозии.
6063: Обычно используется в строительной и отделочной промышленности, известен своей хорошей свариваемостью и характеристиками обработки поверхности.
6082: Обычно используется в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной промышленности и т. д., известен своей высокой прочностью и устойчивостью к коррозии.
6005: Обычно используется в строительстве, электронике, машиностроении и т. д., известен своей хорошей технологичностью и свариваемостью.
6013: Обычно используется в автомобильных кузовных панелях, дверях и т. д., известен своей хорошей прочностью и пластичностью.
Эти марки алюминиевых сплавов 6-й серии обладают особыми преимуществами и подходят для различных отраслей промышленности и применений.Выбор конкретной марки зависит от конкретных требований и потребностей применения.
▍ Технические параметры
Элемент | Алюминиевый лист/пластина |
Стандартный | ГБ/T3190-2008, ГБ/T3880-2006, ASTM B209, JIS H4000-2006 и т. д. |
Оценка | 6061, 6063, 6082 и т. д. |
Характер | Т3, Т4, Т6, Т651 и т. д. |
Толерантность | ±1% |
Обработка поверхности | Зеркальный, матовый, анодированный и т. д. |
Служба обработки | Резка, размотка и т. д. |
Край | Край фрезерования, край реза |
Толщина | 10-200 мм |
Ширина | 10-2200 мм |
▍ Химические характеристики
| Оценка | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности (Рm/ МПа) | Предел текучести (Рр0.2/МПа) | Удлинение (%) | |
| A50 мм | A | |||||
| 6061 | O | 0,40~1,50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1,50~3,00 | 16 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 19 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 | - | 16 | ||||
| Т4 | 0,40~1,50 | 12 | - | |||
| >1,50~3,00 | 14 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 16 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 18 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 14 | ||||
| Т6 | 0,40~1,50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1,50~3,00 | 7 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 10 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 9 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 6 | ||||
| >80,00~100,00 | - | 5 | ||||
| F | >2,50~150,00 | - | ||||
| Оценка | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности (Рm/ МПа) | Предел текучести (Рр0.2/МПа) | Удлинение (%) | |
| A50 мм | A | |||||
| 6063 | O | 0,50~5,00 | ≤130 | - | 20 | - |
| >5,00~12,50 | 15 | - | ||||
| >12.50~20.00 | - | 15 | ||||
| Т4 | 0,50~5,00 | 150 | - | 10 | - | |
| >5,00~10,00 | 130 | 10 | - | |||
| Т6 | 0,50~5,00 | 240 | 190 | 8 | - | |
| >5,00~10,00 | 230 | 180 | 8 | - | ||
| Оценка | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности (Рm/ МПа) | Предел текучести (Рр0.2/МПа) | Удлинение (%) | |
| A50 мм | A | |||||
| 6082 | O | 0,40~1,50 | ≤150 | ≤85 | 14 | - |
| >1,50~3,00 | 16 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 18 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 17 | - | ||||
| >12.50~25.00 | ≤155 | - | - | 16 | ||
| Т4 | 0,40~1,50 | 205 | 110 | 12 | - | |
| >1,50~3,00 | 14 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 15 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 14 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 13 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 12 | ||||
| Т6 | 0,40~1,50 | 310 | 260 | 6 | - | |
| >1,50~3,00 | 7 | - | ||||
| >3,00~6,00 | 10 | - | ||||
| >6,00~12,50 | 300 | 255 | 9 | - | ||
| F | >4,50~150,00 | - | ||||
